最初の実際の写真は、ワークショップの組み立てエリアに並べて配置された二層の分離された金属配電ボックスのシェルの列を捉えたものです。キャビネット本体にはまだドアパネルが取り付けられていませんが、ボックス本体自体の板金プロセスの詳細は完全に露出しています - フレームのエッジとコーナーは規則的で、曲げエッジラインはきれいで、溶接はバリがなく滑らかです。
キャビネット本体は高品質冷間圧延鋼板をレーザーカットとCNC曲げ加工により一体成型。ボックスフレームは厚く強化されており、強力な耐荷重性と耐衝撃性を備えています。表面には錆を除去するためのリン酸塩処理と高温静電エポキシ粉体塗装処理が施されています。塗装はマットなアイボリーホワイトで、塗装面は均一で滑らかです。
防錆性、耐腐食性、耐傷性があり、黄変しにくいため、乾燥した屋内環境での長期使用に適しています。白色粉体塗装の外観はシンプルかつモダンで、工場やビル物流室、研究室などの室内装飾環境とのコーディネート性も高いです。
| プロセスリンク | 加工方法 | 関数 |
| 基材 | 高品質冷間圧延鋼板をCNC曲げ加工により一体成型 | 強度が高く変形しにくく、フレームを厚くして強化しています。 |
| 溶接 | 溶接シームを滑らかに研削した精密スポット溶接 | シーリング下地は良好で、バリや鋭いエッジはありません |
| 前処理 | 錆取りのためのリン酸塩処理 | 粉体塗装の密着性を高め、防錆基層を形成します。 |
| コーティング | 高温静電エポキシ粉体塗装、マットアイボリーホワイト | 防錆、耐腐食、傷がつきにくく、黄変しにくい |
2 番目の実際の写真では、キャビネットの内部構造が明らかになり、この製品の核となるデザイン、つまり 2 層のパーティションと事前に取り付けられたスタッド システムが明確に示されています。
金属製一体型仕切り板:強電と弱電を分離し、配線もすっきり
一体化された金属製の仕切り板がボックス内に水平に設置され、内部空洞を上下の 2 つの独立した設置コンパートメントに分割します。パーティションはボックスフレームに溶接固定されているため、強度が高く、曲げに強く、重量のある電気部品を支えることができます。この構造の中核となる価値は、強電と弱電の分離、またはコンポーネントの階層配置を実現することにあります。
上部コンパートメント:計器、表示灯、PLC モジュール、端子台などの制御および信号コンポーネントの取り付けに使用できます。
下部コンパートメント:サーキットブレーカー、コンタクター、サーマルリレー、銅バスバーなどの主回路電源コンポーネントを配置するために使用されます。
上部と下部のコンパートメントは物理的に隔離されており、主回路の大電流によって発生する電磁干渉が制御回路の信号精度に影響を与えるのを防ぎます。同時にラインの相互干渉も大幅に軽減され、メンテナンス時も区別ラインが一目瞭然です。
ワイヤー通路:上下のコンパートメントは相互接続されており、横巻きは使用されていません
隔壁の中央には長い帯状の配線通路が開けられています。ボックスの側面を迂回して配線することなく、この通路を介して上下の収納室間の配線を直接接続することができます。この緻密な設計により、配線経路が最短かつ規則正しくなります。ケーブル トレイはケーブル交差に直接位置合わせして敷設できるため、組み立て効率と美観が同時に向上します。
四隅にステンレス製の固定スタッドがあらかじめ取り付けられているため、現場での穴あけやタップ加工が不要になります。
ステンレス鋼の固定ボルト スタッドは、キャビネットの上部セクションと下部セクションの両方の四隅に事前に溶接されており、これは全体の組み立て時間を大幅に短縮する重要な設計上の特徴です。従来のキャビネットの設置では、電気コンポーネントの取り付けには現場での測定、位置決め、穴あけ、タップ加工が必要であり、このプロセスには時間がかかるだけでなく、穴の位置がずれて設置が不安定になるリスクも伴います。事前に取り付けられたスタッドを使用して、このプロセスは板金製造段階に進みます。キャビネットを受け取ると、組立業者は、事前に穴あけされたスタッドのボルトを使用して、計器、回路ブレーカー レール、取り付けバックプレート、端子ブロック、その他のコンポーネントを直接固定できるため、現場での加工が不要になります。
10 回路を備えた配電ボックスを例にとると、事前に取り付けられたボルト設計により、組み立て時間を約 30 ~ 40 分節約できます。大規模なエンジニアリング注文では、人件費と時間コストの累積節約が大幅に高まります。
ボックスの左側はドアヒンジの取り付け用に確保されており、同じ仕様の白いボックスドアと一致します。写真では、同じバッチのドアパネルが側面に配置され、組み立てを待っていることがわかります。お客様のご要望に応じて、ドア本体にロックや観察窓を取り付けることができます。閉じた後、防塵保護を実現し、専門家以外の間違いを防ぐことができます。
設置方式は露出壁面タイプを採用しています。ボックスの背面には吊り下げ穴があり、追加のブラケットなしで壁に直接固定できます。地上設置が必要なシナリオでは、オプションでベース ブラケットを装備することもできます。
二重層分離金属配電ボックスシェルの標準化された板金構造と、柔軟な事前取り付けスタッドシステムにより、屋内のさまざまな配電および制御シナリオに適しています。
建物の配電: 上段には床配電箱、下段には照明制御箱、主スイッチ、分岐スイッチが配置されています。
産業用制御:PLC 制御キャビネット、機器マッチング用の電気制御ボックス。上部の収納部にはコントローラや端末が設置され、下部の収納部には駆動部品が配置されています。
研究室とクリーンワークショップ:白い粉体塗装の外観は室内環境と調和し、クリーンなシナリオの防塵性と美観の要件を満たします。
バッチエンジニアリングによる調達:標準化された構造により大量生産と短納期をサポートし、大規模工事の集中マッチングに最適です。
Ouyue Electric は、より効率的で標準化された電気エンクロージャ ソリューションをお客様に提供することに尽力しています。板金製造レベル。ダブルコンパートメントの金属製エンクロージャは、統合されたパーティション、事前に取り付けられた取り付けスタッド、および標準化されたフレームを備えており、パネルビルダーやエンジニアリング請負業者に構造強度と組み立ての容易さを組み合わせたエンクロージャ製品を提供します。
製品図面確認後、7日間程度で完成品となります。標準仕様が必要な場合でも、図面に基づいたカスタム設計が必要な場合でも、技術的な要件をお送りください。解決策のご提案とサンプル生産スケジュールを迅速に提供いたします。
